医药发酵全靠陶氏DF-103消泡剂来消泡

青霉素是以葡萄糖等为原材料经过特殊工艺发酵而成，是医学史上一项非常重大的发现。它的研制成功大大增强了人类抵抗细菌性感染的能力，带动了抗生素家族的诞生。其实，在医学上有许多药品都需要经过发酵工艺才能制成，而在发酵的过程中起泡已经是见怪不怪的事情了，但是制药厂家们都不担心，因为我们有陶氏DF-103消泡剂。

（抗生素图）

在医药发酵的过程中，由于培养皿中的营养过多，微生物大量繁殖，使得大量的泡沫产生。在发酵时，微生物也会进行有氧或者无氧呼吸，在呼吸的过程中会产生大量的气体，气体不断的排出，也导致了泡沫大量产生。

大量的泡沫，使得氧传递系统减小，影响发酵程度。泡沫过多时，造成大量溢出，发酵液从排气管路或轴封逃出而增加染菌机会。泡沫严重时通气搅拌也无法进行，菌体呼吸受到阻碍，导致代谢异常或菌体自溶。消泡剂高温灭菌后达不到消泡效果。大量的泡沫还会影响生物菌生长。

而陶氏DF-103消泡剂却能有效解决药物发酵过程中起泡的问题，陶氏DF-103消泡剂的主要成分为聚醚，广泛应用于工业发酵生产过程中。陶氏DF-103消泡剂具有以下特点：

1、分散性能好，在水中易分散；

2、消泡速度快、抑泡时间长；

3、小的添加量便可以达到理想的消泡效果；

4、耐高温高压，耐强酸碱；

5、不会影响微生物的生长与繁殖；

6、不会破坏产品原本的基本性质；

7、环保无污染，不会危害人体的生命健康安全。

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